metalworkingmag.pl
HERMLE News

ELASTYCZNOŚĆ DO KWADRATU – SYSTEM ROBOTA RS

RS 1 do automatycznego załadunku palet i przedmiotów obrabianych – niezawodna automatyzacja procesu przez całą dobę

ELASTYCZNOŚĆ DO KWADRATU – SYSTEM ROBOTA RS

System robota RS 1 służy do automatycznego załadunku palet i przedmiotów obrabianych. Nowość firmy Hermle wyróżnia się maksymalną elastycznością i produktywnością: koncepcja magazynu regałowego zapewnia wyjątkowo wysoki czas pracy autonomicznej, wymiana chwytaków i przyrządów odbywa się automatycznie, a miejsce uzbrajania umożliwia załadunek palet i uchwytów przedmiotu podczas obróbki. System RS 1 jest zatem odpowiednim rozwiązaniem automatyzacyjnym dla wielu firm, lecz to jeszcze nie wszystko. Pozostaje jeszcze decyzja:

- system dla 1 czy 2 maszyn. System robota RS 1 jest niezwykle elastyczny. Może współpracować z jedną lub z dwoma maszynami, zapewniając maksymalne tempo produkcji. Może zostać dostosowany do obsługi dwóch centrów obróbczych również w późniejszym czasie. System można również rozbudować o moduł regałowy, myjkę, maszynę pomiarową lub system transportu autonomicznego.

System robota RS 1 zajmuje zaledwie 12 m2, dzięki czemu nie utrudnia dostępu do komory roboczej maszyny, niezależnie od tego, czy obsługuje jedno czy dwa centra obróbcze.


ELASTYCZNOŚĆ DO KWADRATU – SYSTEM ROBOTA RS
System robota RS 1 z osią posuwu robota między oboma centrami obróbczymi

Swobodny wybór maszyny

Ogólna koncepcja systemu RS 1 bazuje na różnych centrach obróbczych Hermle: C 12, C 22, C 250, C 32, C 400 lub C 42. Nie ma znaczenia, czy połączone są ze sobą dwie identyczne czy dwie różne maszyny. W przypadku jednej maszyny obsługa odbywa się za pomocą systemu HACS (Hermle Automation Control System) lub za pomocą systemu sterowania produkcją SOFLEX, a w przypadku dwóch maszyn zawsze za pomocą systemu SOFLEX.


ELASTYCZNOŚĆ DO KWADRATU – SYSTEM ROBOTA RS
Widok z góry na system robota RS 1 współpracującego z dwoma centrami obróbczymi Hermle C 22 U po lewej i prawej stronie – moduły magazynowe zapewniają długą pracę autonomiczną. Mieszczą palety, matryce uniwersalne i chwytaki

Automatyczne zwiększenie wydajności produkcji

Sterowane numerycznie uchwyty długoskokowe i chwytaki umożliwiają w pełni automatyczną wymianę przedmiotu. W połączeniu z indywidualnym przechowywaniem przedmiotów przy użyciu ustawianych bezstopniowo uniwersalnych matryc innowacyjny system robota RS 1 automatycznie zwiększa produktywność. Właśnie tu tkwi jedna z jego największych zalet: Chwytaki NC i regulowane automatycznie elementy mocujące wyróżniają się bardzo dużym zakresem chwytania i mocowania, dzięki czemu dopasowują się do obrabianych przedmiotów, co eliminuje niemalże konieczność ręcznych ingerencji.

Trzy wybierane indywidualnie moduły regałowe zapewniają optymalną dostępność części. Mogą to być zarówno palety o wymiarach maks. 398 x 398 mm lub matryce uniwersalne w pięciu wersjach do detali sześciennych lub walcowych. Wszystko znajduje swoje miejsce w magazynach regałowych, również różne chwytaki lub elementy mocujące. Kolejny plus produktywności: Maszyny mogą pracować również autonomicznie.

Łatwa obsługa

System RS 1 jest zintegrowany całkowicie z oprogramowaniem Hermle i dlatego obsługuje się go łatwo z ekranu dotykowego – jak samodzielną maszynę. Dzięki temu nie wymaga praktycznie ingerencji ręcznych.


ELASTYCZNOŚĆ DO KWADRATU – SYSTEM ROBOTA RS
Miejsce uzbrajania systemu robota RS 1

Hacs

HACS to sprawdzone oprogramowanie do sterowania firmy Hermle. Intuicyjna obsługa i przejrzysta struktura pomagają uniknąć błędów. Można tu znaleźć wszystkie istotne dane, np. widok systemu, plany pracy, harmonogram i listę narzędzi. Wstępna kalkulacja czasu pracy i użycia narzędzi. Wszystkie załadowane przedmioty obrabiane są dodawane automatycznie do harmonogramu. Można jednak w każdej chwili zmienić priorytet obróbki. Wszystko odbywa się metodą przeciągnij i upuść przy optymalnej wizualizacji.

www.hermle.com

  Zapytaj o więcej informacji…

LinkedIn
Pinterest

Dołącz do ponad 15 000 obserwujących IMP