David Messant, kierownik produkcji w firmie norelem specjalizującej się w branży standardowych komponentów maszyn, bada w jaki sposób można je wykorzystać do wdrażania rozwiązań cyfrowych, zrobotyzowanych i wspierających łańcuchy dostaw, tak aby minimalizować przestoje i maksymalizować wydajność.
Podrabianie łożysk stanowi globalny problem, ponieważ wszystkie rynki są podatne na ryzyko zakupu tego typu produktów o niskiej jakości. Firma NSK, jako wiodący producent łożysk klasy premium, skupia się na wyeliminowaniu tego zjawiska, które zagraża bezpieczeństwu użytkowników i ostatecznie sprawia, że klienci zmagają się z ograniczoną niezawodnością i wyższymi kosztami cyklu życia produktów.
Aplikacja NSK Verify została zaktualizowana pod kątem obsługi asortymentu łożysk przemysłowych ogólnego zastosowania, wielkogabarytowych i ultrawielkogabarytowych. Początkowo rozwiązanie NSK weryfikujące autentyczność łożysk skupiało się na łożyskach superprecyzyjnych, zaprojektowanych do użytkowania w obrabiarkach. Zwiększenie zakresu funkcjonalności bezpłatnej aplikacji o kolejne linie produktowe zapewni większej liczbie branż bardziej wydajne operacje i zarządzanie instalacjami w oparciu o rozwiązania IT.
Firma norelem, specjalizująca się w branży standardowych komponentów maszyn, wprowadza na rynek nową gamę siłowników pneumatycznych do szerokiego zakresu zastosowań w środowisku przemysłowym i w aplikacjach wykorzystujących sprężone powietrze. Asortyment obejmuje standardowe, kompaktowe i okrągłe siłowniki, które zapewniają łatwą instalację i integrację z maszynami.
Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych elementów maszyn, oferuje obecnie duży wybór zawiesi pasowych oraz okrągłych (wężowych), odpowiednich do aplikacji transportu wewnętrznego i podnoszenia materiałów występujących w wielu gałęziach przemysłu. Nowe, solidne zawiesia wykonane z poliestru o wysokiej wytrzymałości stanowią lżejsze, bezpieczniejsze i bardziej elastyczne rozwiązanie w stosunku do standardowych łańcuchów i lin.
Łożyska baryłkowe NSK z technologią TL są coraz częściej stosowane w przemyśle papierniczym, ponieważ rosnąca liczba producentów maszyn i papierni dąży do maksymalizacji okresu eksploatacji i czasu pracy maszyn. Udowodniono, że unikatowe cechy specyfikacji TL (tough and long life, wytrzymałość i długa żywotność) zapewniają większą odporność na naprężenia obwodowe, a tym samym ograniczają możliwość pęknięć pierścieni wewnętrznych i gwarantują ponad dwukrotnie większą żywotność w porównaniu do łożysk ze standardową obróbką cieplną.
Firma norelem, specjalizująca się w zakresie standardowych komponentów maszyn, rozszerzyła swoją ofertę silników krokowych o trzy najpopularniejsze rozmiary NEMA 17, NEMA 23 i NEMA 34, które można już zamawiać online.
Korpus maszyny i geometria prowadnic obrabiarki HYPERTURN 45 zostały przeprojektowane w celu powiększenia przestrzeni roboczej i dostosowania do większego rozmiaru głowicy, co pozwoliło na integrację 16-pozycyjnej głowicy narzędziowej i większego przejazdu osi Y, do wartości +/- 40 mm. Wymiary zewnętrzne maszyny pozostały kompaktowe, a skośne łoże tokarki (72°) doskonale spełnia wymogi w zakresie ergonomii i zapewnia optymalny spływ wiórów. Ponadto firma EMCO oferuje systemowe rozwiązania do automatyzacji obrabiarek, np. «Turn / Mill Assist» - znormalizowane i aktualnie najbardziej kompaktowe, zautomatyzowane rozwiązanie do załadunku i rozładunku centr tokarskich i frezujących EMCO.