Na targach Agritechnica 2023 (odbywających się od 12 do 18 listopada br. w Hanowerze) firma NSK skupi się na trzech kluczowych tematach mających wpływ na sektor rolnictwa, które obejmują zrównoważoną uprawę roli, zwalczanie chwastów bez użycia środków chemicznych oraz zastosowanie robotyki.
Marcus Schneck, dyrektor generalny firmy norelem, omawia w jaki sposób firmy mogą wdrażać rozwiązania cyfrowe i stosować komponenty standardowe, aby poprawić bezpieczeństwo i jakość produktów.
Trwałe, energooszczędne światłowodowe systemy znakowania laserowego Panasonic Industry stanowią kolejny krok w rozwoju systemów znakowania laserowego dzięki krótkim impulsom o długości 1 ns i sterowaniu 3D.
Dzięki nowoczesnym maszynom, rozbudowanej automatyzacji i oprogramowaniu do sterowania produkcją Oseon firmy TRUMPF błyskawicznie katapultował swoją obróbkę blachy w przyszłość.
Duży producent przekąsek, doświadczając powtarzających się uszkodzeń łożysk na liniach krajalnic, wdrożył zespoły łożyskowe NSK Life-Lube®, co przyniosło oszczędności przekraczające 130 tys. € - głównie dzięki wyeliminowaniu strat w produkcji.
W ciągu ostatnich kilku lat branża obróbki skrawaniem uległa dużym zmianom. Zapotrzebowanie na produkty o wyższej jakości i większej niezawodności stale rośnie, a firmy produkcyjne muszą się do tych warunków dostosowywać.
Aby sprostać różnym wyzwaniom związanym z obróbką i zwiększyć wydajność, firma Seco wprowadziła nowe oprawki narzędziowe, płytki PCBN, okrągłe płytki z węglików spiekanych i bardzo długie wiertła z węglików spiekanych o zwiększonej wszechstronności i trwałości narzędzia. Te innowacyjne produkty są przeznaczone do wielu różnych zastosowań, począwszy od ogólnego toczenia ISO aż po toczenie na twardo o dużej objętości i wiercenie głębokich otworów.
Wiodący na rynku producent materiałów izolacyjnych dla przemysłu budowlanego zwrócił się do firmy NSK o pomoc w rozwiązaniu problemu powtarzających się uszkodzeń łożysk w piłach taśmowych. Dzięki interwencji NSK i zarekomendowanym łożyskom oraz uszczelnieniom zakład odnotowuje obecnie roczne oszczędności w imponującej wysokości 648.880 €.
Seco, jeden z wiodących światowych dostawców rozwiązań do obróbki metalu, właśnie wprowadziło radykalnie zaktualizowaną identyfikację wizualną oraz długoterminową strategię marki. Jest to pierwszy z sekwencji głównych kroków, ponieważ Seco pozycjonuje się jako wiodąca światowa marka w zakresie innowacji, wydajności i zrównoważonego rozwoju w branży.
Nowa technologia ultrapłynnego ruchu NSK, opracowana przez japońską firmę z myślą o popularnych prowadnicach liniowych ogólnego przeznaczenia serii NH/NS, stanowi pierwszy na świecie projekt tego typu.