metalworkingmag.pl
24
'26
Written on Modified on
Sandvik Coromant opracowuje gatunek frezarski do stali nierdzewnej
Nowy gatunek płytek skrawających przeznaczony jest do stabilnego frezowania wieloostrzowego stopów odpornych na korozję dzięki nanoporłoce zapewniającej równowagę między odpornością na zużycie a wytrzymałością krawędzi.
www.sandvik.coromant.com

Obróbka stali nierdzewnych oraz stopów żaroodpornych często wymaga narzędzi skrawających zdolnych do pracy w wysokich temperaturach, odpornych na zużycie ścierne oraz niestabilne formowanie wióra. W tym kontekście firma Sandvik Coromant wprowadziła gatunek płytek frezarskich GC1240, przeznaczony do operacji frezowania wieloostrzowego w obróbce stali nierdzewnej.
Wyzwania frezowania stali nierdzewnej
Stale nierdzewne, szczególnie gatunki austenityczne, stanowią wyzwanie obróbcze ze względu na tendencję do generowania ciepła, umacniania się materiału podczas obróbki oraz przyspieszonego zużycia narzędzi. W takich warunkach wymagane są narzędzia skrawające łączące wysoką wytrzymałość krawędzi z odpornością na pęknięcia termiczne i zużycie ścierne.
Gatunek GC1240 odpowiada na te wymagania dzięki wielowarstwowej nanoporłoce PVD opracowanej z wykorzystaniem technologii powlekania Zertivo® firmy Sandvik Coromant. Struktura powłoki, oparta na warstwach TiAlN oraz TiSiN, ma na celu zwiększenie odporności na mikropęknięcia termiczne przy jednoczesnym zachowaniu stabilności krawędzi skrawającej podczas frezowania.
Takie połączenie właściwości ma zapewnić równowagę między odpornością na zużycie a wytrzymałością krawędzi, czyli parametrami, które w konwencjonalnych gatunkach narzędziowych często wymagają kompromisu.
Konstrukcja powłoki wspierająca przewidywalną trwałość narzędzia
Architektura nanoporłoki została zaprojektowana tak, aby zapewnić stabilną wydajność narzędzia w szerokim zakresie operacji frezarskich – od lekkiego zgrubnego skrawania po obróbkę wykańczającą. Gatunek nadaje się zarówno do obróbki na mokro, jak i na sucho, umożliwiając producentom dostosowanie strategii obróbki do wymagań procesu.
Odporność na wykruszanie i uszkodzenia krawędzi jest szczególnie istotna w zastosowaniach, w których mechanizmy zużycia narzędzi ograniczają wydajność i zwiększają koszty oprzyrządowania. Stabilne zachowanie krawędzi skrawającej umożliwia również lepsze przewidywanie trwałości narzędzia, co może uprościć planowanie produkcji w środowiskach o dużej zmienności produkcji.

Potencjał obróbki na sucho i efektywność procesu
Gatunek GC1240 został zaprojektowany do pracy przy podwyższonych prędkościach skrawania, również w zastosowaniach, w których użycie chłodziwa jest ograniczone lub całkowicie wyeliminowane. W niektórych warunkach obróbki stali nierdzewnej prędkości skrawania mogą zostać zwiększone nawet o 20% w porównaniu z procesami wykorzystującymi chłodziwo.
Obróbka na sucho lub z ograniczonym użyciem chłodziwa może przyczynić się do zmniejszenia zużycia energii oraz ograniczenia kosztów związanych z zarządzaniem cieczami obróbkowymi. Cechy te są istotne w środowiskach produkcyjnych dążących do redukcji kosztów procesowych i wpływu na środowisko.
Zakres zastosowań w trudnoobrabialnych stopach
Gatunek przeznaczony jest do lekkiego frezowania zgrubnego oraz wykańczającego stali nierdzewnych, a także może być stosowany do wybranych superstopów żaroodpornych i tytanu przy zalecanych parametrach skrawania.
Dostępne geometrie narzędzi obejmują ostre, dodatnie krawędzie skrawające zaprojektowane w celu zapewnienia stabilności procesu frezowania wieloostrzowego. Gatunek GC1240 jest obecnie dostępny w 13 rodzinach narzędzi CoroMill®, obejmujących 77 wariantów płytek, co umożliwia jego integrację z istniejącymi systemami narzędzi frezarskich.
Te właściwości sprawiają, że gatunek ten jest odpowiedni dla producentów poszukujących stabilnej wydajności obróbki materiałów odpornych na korozję oraz innych wymagających zastosowań w obróbce metali.
Edytowane przez dziennikarkę przemysłową Aishwaryę Mambet, przy wsparciu AI.
www.sandvik.coromant.com

