Dociskacze, chociaż szeroko dostępne i odpowiednie do wielu zastosowań, są często niedoceniane i zwykle nie stanowią dla konstruktorów maszyn i urządzeń elementów pierwszego wyboru. Marcus Schneck prezentuje najlepsze praktyki stosowane w przypadku dociskaczy i objaśnia ich zalety dla użytkowników.
Zakład produkcji dachówek ceramicznych oszczędza 4.950 € rocznie dzięki zastosowaniu zespołów smarujących NSK K1 w maszynach przeładunkowych. Decyzja ta znacząco zredukowała ponoszone wcześniej koszty prac konserwacyjnych i przestojów związane z uzupełnianiem smaru w prowadnicach liniowych.
Z myślą o producentach pragnących uzyskać najwyższą jakość wykończenia powierzchni przy mniejszym zużyciu energii Seco Tools poszerza swoją wiodącą w branży linię frezów kątowych o nową rodzinę — Double Turbo. Dzięki swej zaawansowanej geometrii nowe frezy usprawniają operacje obróbki zgrubnej oraz obniżają zużycie energii podczas pracy ze stalą, stalą nierdzewną, żeliwem i stopami żaroodpornymi. W celu uzyskania najwyższej wydajności narzędzia wykorzystują dwustronne płytki o czterech krawędziach skrawających i najnowocześniejsze gatunki do frezowania Seco Tools.
Stabilne oraz płynne przenoszenie mocy i niezawodność to kluczowe wyznaczniki dobrej technologii napędowej. Mając to uwadze, firma norelem, specjalizująca się w produkcji elementów standardowych do budowy maszyn, wprowadziła nową serię przekładni stożkowych i przekładni ślimakowych (napędów ślimakowych), zaprojektowanych pod kątem zapewnienia bezobsługowości dla konstruktorów i menedżerów produkcji.
Firma norelem, specjalizująca się w produkcji elementów standardowych do maszyn, zaprezentowała nową serię plastikowych kół i przekładni zębatych walcowych, stanowiącą ekonomiczne i bardzo wydajne uzupełnienie zestawu narzędzi dla projektantów i konstruktorów.
Kadra zarządzająca stalowni, doświadczając ciągłych problemów z łożyskami w kluczowej dla zakładu frezarce, zwróciła się do NSK o propozycję rozwiązania. Decyzja ta okazała się bardzo opłacalna, ponieważ zapewniła producentowi stali oszczędności roczne rzędu 35.600 €.
Nowe metalowe przekładnie planetarne GPT charakteryzują się kompaktową budową, dużym momentem obrotywm oraz wieloma precyzyjnymi stopniami przełożenia. Są one niezwykle wytrzymałe i tolerują zarówno częste jak i nagłe zmiany obciążenia. Przekładnie pracują z dużą wydajnością i mogą współdziałać z różnymi silnikami umożliwiając rozmaite konfiguracje wału.
Wprowadzenie prowadnic liniowych wyposażonych w zespoły smarujące K1 pomogło producentowi płatków zbożowych przezwyciężyć problem zanieczyszczeń w maszynach napełniających worki, co pozwoliło zaoszczędzić spółce niemal 65.000 € w ciągu roku.